有机膜(微滤、超滤、纳滤、反渗透)

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简介:有机膜依据其孔径或截留分子量的不同,可将其分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO),应用较为广泛的主要是卷式、管式等。微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留悬浮物,细菌,及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用较早的膜技术,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言,其分离机理主要是筛分截留。

产品详情

产品简介:

 

       有机膜依据其孔径或截留分子量的不同,可将其分为微滤膜(MF)、超滤(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO),应用较为广泛的主要是卷式、管式等。

 


 

 

微滤、超滤、纳滤、反渗透膜

 

 

 

 


 

       微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留悬浮物,细菌,及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用较早的膜技术,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言,其分离机理主要是筛分截留。

 

       超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。可以分离不同分子量的目标产物,从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程,达到脱色、除杂及产品分级的目的。

 

       纳滤膜截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间,约为200-800道尔顿。截留特性:对二价和多价阴离子优先截留,对单价离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度且部分去除溶解盐,在食品和生物医药生产中用于物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。

 

       反渗透膜是实现反渗透的核心元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。能截留大于0.0001微米的物质,是非常精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜的结构,有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作,主要用于纯水制备和水处理行业中。

 


 

有机膜材质:

 

       聚醚砜(PES)、聚偏四氟乙烯(PVDF)、磺化聚醚砜、磺化聚砜、聚酰胺

 


 

 

技术参数:

 

       纳滤膜元件:150D-1000D;

       超滤膜元件:1KD-800KD;

       微滤膜元件:0.05um、0.1um、0.2um等

       工作温度:4-55℃

       pH耐受:2-11

       超滤、微滤进口压力:<0.8MPa

       超滤、微滤工作压力:0.2-0.6MPa(建议)

       纳滤进口压力:<4.1MPa

       纳滤工作压力:0.8-1.6MPa(建议)

       膜芯规格:1812/2540/4040/8040/定制




产品优势:

 

      1、稳定性及化学稳定性高

      2、进口原材料保证高品质

      3、无死角设计,不易污染

      4、膜组件更换方便

      5、各种规格的膜元件可供选用

      6、膜芯填装密度高,单位膜面积造价低

 


 

应用范围:

 

      1、制药和生化行业中发酵液的澄清与浓缩

      2、乳清蛋白,明胶浓缩

      3、工业用水预处理及纯水的净化与除菌

      4、医用无菌水与注射用水的制备

      5、中药提取液分离与精制

      6、低度白酒的精制,葡萄酒澄清过滤

      7、油水分离