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安琪酵母下游成套提纯中试平台设计

型号规格:定制; 安琪酵母下游成套提纯中试平台相关配置: 1、陶瓷膜过滤系统(BNCM3-3-M) 2、柱层析系统(BNCC400-2-M) 3、超滤膜过滤系统(BNUF801-1-M) 4、纳滤膜过滤系统(BNNF801-1-M) 5、纳滤膜过滤系统(BONA-GM-1818H)
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产品描述

安琪酵母下游成套提纯中试平台设计

 

 

安琪酵母下游成套提纯中试平台相关设备配置如下:

 

一、陶瓷膜过滤系统(BNCM3-3-M)

 

 

技术参数:
过滤精度:50nm
过滤面积:2.5㎡/套
工作温度:0-70℃
工作压力:0-5bar
耐受pH范围:1-14
最高耐受压力:1MPa
膜元件长度:1200±0.2mm
膜元件过滤面积:0.286平方/支
膜元件流道规格尺寸:19通道×4mm
膜元件外径:φ30mm±0.1m
物料罐:200L
过流部件材质:SS304
控制方式:手动
电力需求:三相/380V/50HZ/2.3Kw (建议按照工厂标准系统进行供电预留)
设备尺寸:1400(长)*1000(宽)*2100(高)mm

 

产品特点及工艺介绍:
1、一体化结构设计,配备滚轮,方便移动使用,所有进出口配备快装宝塔接头;
2、主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质;
3、采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,所有焊缝抛光处理,光滑平整,表面光洁度Ra<1.0µm,角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑,内部焊缝打磨平齐,管道内外表面品质优良,操作简单,清洁卫生,安全可靠,设备支架拉丝处理。

 

可选配膜元件型号:

陶瓷微滤膜元件:50nm、100nm、 200nm 、400nm、600nm、 800nm、1um、1.2um、1.5um、2um
陶瓷超滤膜元件:30nm(200KD)、20nm(150KD)、12nm(100KD)
        10nm(20KD)、5nm(8000D)、3nm(2000D)

 

基本配置:循环泵一台、物料罐一个、压力表两个、流量计两个、温度表一个、膜组件三个、膜元件九支、管式换热器一个、反冲系统一套、基础电气控制柜一套,设备支架、管道、阀门及其连接管件若干。

 

二、柱层析系统(BNCC400-2-M)

 

安琪酵母下游成套提纯中试平台设计

 

技术参数:

柱体压力:≤0.3MPa
柱体积:150L/支
层析柱规格:Ø400*1400
柱体材质:聚丙烯,耐酸耐碱耐溶剂
蠕动泵:0-12LPM,可调速,可定时,可外控
支架材质:碳钢
设备尺寸:2400(长)*1000(宽)*2800(高)mm

 

产品特点及工艺介绍:
1、该系统主要部件为罐体、蠕动泵、层析柱。蠕动泵与层析柱一体化设计,设置于同一平台上,方便使用;
2、罐体内胆壁厚3mm、内壁抛光精度Ra0.4、外部拉丝/抛光。罐体配快开常压式人孔、旋转式CIP清洗球、玻璃管式液位计、防溅式呼吸器、低速桨式搅拌器;
3、两支层析柱分别配套蠕动泵、压力表、流量计,每台层析柱可单独使用,也可同时并联或串联使用;
4、层析柱全部采用PP材质,耐盐酸腐蚀;
5、蠕动泵适用于低压力大流量的液体输送,高效、低震、免维护,带有4位LET数码显示,带有定时功能:可设定0.1S-99h的运行时间,计时结束自动停机。
6、蠕动泵具有调速、调向、掉电记忆、外控通讯等辅助功能,泵头为PPS材质,耐有机溶剂和酸碱等腐蚀性液体。

 

基本配置:PP层析柱两个、蠕动泵两台、压力表两个、流量计两个、搅拌罐(夹套)两个、搅拌罐(碱罐)一个、搅拌罐(酸罐)一个、阀门两套、支架一套及管道管件一套。

 

三、超滤膜过滤系统(BNUF801-1-M)

 

 

 

 

技术参数:
工作压力:0-8bar
工作温度:4-55℃
有效过滤面积:≥25m2
装机总功率:5.6Kw
电力需求:三相/380V/50HZ/5.6Kw(建议按照工厂标准系统进行供电预留)
超滤膜芯:卷式结构,尺寸:8’×40’
膜芯材质:聚醚砜复合膜
膜芯耐受pH:2-11
设备材质:SS304
设备尺寸:2900(长)*1000(宽)*2400(高)mm
清洗用水:软化水/纯化水,建议:SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm,
Fe≤0.05ppm,pH=6-8,Ca硬度≤50ppm
清洗周期:每批次生产结束进行清洗,膜清洗时间<2小时

 

产品特点及工艺介绍:
1、一体化撬装结构,提供所有进出口形式及尺寸,主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质;
2、系统配带循环泵为多级立式离心泵,过滤部件为SS304材质;增压泵变频启动;
3、系统手动控制,压力、温度实时显示反馈报警保护。当入膜压力高于设定值(参数可设定调整,如超滤0.7MPa,纳滤2.5MPa),泵受保护自动停机并报警。
4、系统带有换热器,通过外接冷媒可实现物料的温度控制;
5、超滤系统采用1支8寸膜芯过滤面积25m²,主要用于料液分离纯化,去出大分子杂质,过滤速度快,生产效率高;
6、采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,所有焊缝抛光处理,光滑平整,表面光洁度Ra<1.0µm,角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑,内部焊缝打磨平齐,管道内外表面品质优良,操作简单,清洁卫生,安全可靠。设备支架拉丝处理。

 

可选配膜元件型号:
微滤膜元件:0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um
超滤膜元件:1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD
纳滤膜元件:100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D
反渗透膜元件:RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7
       SW30、BW30

 

基本配置:
循环泵一台、夹套循环罐一个、膜壳一个、膜芯一个、流量计两个、压力表三个、温度表一个、换热器一套、安全过滤器一套、基础电气控制柜一套、变频控制系统一套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

 

四、纳滤膜过滤系统(BNNF801-1-M)

 

 

 

 

技术参数:
工作压力:0-25bar
工作温度:4-55℃
有效过滤面积:≥25m2
装机总功率:18Kw
电力需求:三相/380V/50HZ/18Kw(建议按照工厂标准系统进行供电预留)
纳滤膜芯:卷式结构,尺寸:8’×40’
膜芯材质:聚酰胺复合膜
膜芯耐受pH:2-11
设备材质:SS304
设备尺寸:2900(长)*1000(宽)*2400(高)mm
清洗用水:软化水/纯化水,建议:SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm,
Fe≤0.05ppm,pH=6-8,Ca硬度≤50ppm
清洗周期:每批次生产结束进行清洗,膜清洗时间<2小时

 

产品特点及工艺介绍:
1、一体化撬装结构,提供所有进出口形式及尺寸,主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质;
2、系统配带循环泵为多级立式离心泵,过滤部件为SS304材质;增压泵变频启动;
3、系统手动控制,压力、温度实时显示反馈报警保护。系统设有自动保护装置,当入膜压力高于设定值(参数可设定调整,如超滤0.7MPa,纳滤2.5MPa),泵受保护自动停机并报警;
4、系统带有换热器,通过外接冷媒可实现物料的温度控制;
5、系统采用1支8寸膜芯过滤面积25m²,主要用于料液初期快速浓缩,过滤速度快,可显著提高生产效率,减少纳滤浓缩时间;
6、采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,所有焊缝抛光处理,光滑平整,表面光洁度Ra<1.0µm,角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑,内部焊缝打磨平齐,管道内外表面品质优良,操作简单,清洁卫生,安全可靠。设备支架拉丝处理。

 

可选配膜元件型号:
微滤膜元件:0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um
超滤膜元件:1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD
纳滤膜元件:100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D
反渗透膜元件:RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7
       SW30、BW30


基本配置:
       循环泵一台、增压泵一台、夹套循环罐一个、膜壳一个、膜芯一个、流量计两个、压力表两个、温度表一个、换热器一套、基础电气控制柜一套、变频控制系统两套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

 

五、纳滤膜过滤系统(BONA-GM-1818H)

 

 

技术参数:
工作压力:0-25bar
工作温度:4-55℃
有效过滤面积:≥7m2
装机总功率:4Kw
电力需求:三相/380V/50HZ/4Kw(建议按照工厂标准系统进行供电预留)
纳滤膜芯:卷式结构,尺寸:2.5’×40’
膜芯材质:聚酰胺复合膜
膜芯耐受pH:2-11
设备材质:SS304
设备结构:一体化撬装结构
设备尺寸:1350(长)*950(宽)*1350(高)mm
清洗用水:软化水/纯化水,建议:SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm,
Fe≤0.05ppm,pH=6-8,Ca硬度≤50ppm
清洗周期:每批次生产结束进行清洗,膜清洗时间<2小时

 

产品特点及工艺介绍:
1、系统配带循环泵为多级立式离心泵,过滤部件为SS304材质;增压泵变频启动;
2、系统手动控制,压力、温度实时显示反馈报警保护;
3、系统带有换热器,通过外接冷媒可实现物料的温度控制;
4、系统采用3支2.5寸膜芯,保证较小的循环体积,以实现物料的高度浓缩。该系统主要用于料液后期浓缩脱盐,循环体积小,可有效减小物料体积,提高末尾物料浓缩;
5、主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质;
6、采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,所有焊缝抛光处理,光滑平整,表面光洁度Ra<1.0µm,角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑,内部焊缝打磨平齐,管道内外表面品质优良,操作简单,清洁卫生,安全可靠。设备支架拉丝处理。

 

可选配膜元件型号:
微滤膜元件:0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um
超滤膜元件:1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD
纳滤膜元件:100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D
反渗透膜元件:RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7
       SW30、BW30

 

基本配置:
       循环泵一台、增压泵一台、循环罐一个、膜壳三个、膜芯三支、换热器一套、流量计两个、压力表两个、温度表一个、基础电气控制柜一套、变频控制系统一套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

 

博纳技术优势:
1、独立完成多个国内外膜设备项目工程,经验丰富;
2、拥有一批在膜工程应用上的资深工程师,有着多年的技术开发和工程实践;
3、专业提供技术支持,可上门指导安装调试;
4、完善的客服体系,定期回访,设备质量有保障;
5、公司设有服务中心,为您提供快捷、高效、实惠的仪器维修服务。

关键词:
下游成套提纯中试平台
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